「帯電防止コンテナ」（ESDコンテナ）は、サイズ、重量、取り扱い方法に応じて、帯電防止産業における生産回転、輸送、保管のための一般的なツールです。静電気防止製品の保管期間やその他の要素に応じて、異なる「静電気防止ボックス」を選択してください。
「帯電防止業界の売上高製品」はますます増えており、顧客に専門的なサービスを提供し、顧客の製品ニーズの詳細に注意を払い、「帯電防止ボックス」の設計と製造を常に改善および強化しています。 。
最も一般的に使用されている帯電防止ボックスは「帯電防止注入容器」（ESD注入容器）と「帯電防止段ボール容器」（ESD段ボール容器）で、お客様が使用中に、箱の内側と外側を一度確認してください。調整する「帯電防止注入ボックス」 寸法変化に迅速に対応することができず、お客様の待ち時間は3ヶ月から半年、遅いものでは1年と延びるのは必至です。
現時点では、「帯電防止中空クレート」は、サイズ調整のニーズ、カスタマイズされた生産に応じて、効率に対する顧客の要件を満たすことができますが、「帯電防止中空クレート」の素材は帯電防止中空ボードです中空のプレートプレートは、多数の直径（ストレート）と上下の面（フェース）で構成され、ストレートの厚さと厚さ（フェースの厚さ）を増やすことで、中央が中空になっています（写真1-2を参照）。顧客のニーズに応えるために収容力を高めます。
Yufaポリマーは、ボックスの耐荷重問題を解決するために、材料の機械的構造から出発して「帯電防止ハニカムセルコンテナ」（ESDハニカムセルコンテナ）を開発しました（写真3を参照）。同じ厚さの中空板と比べて耐荷重が2倍になります。これにより、お客様の「帯電防止ボックス」のサイズ要求に迅速に対応できるとともに、ボックスの耐荷重要求の増大にも対応できます。
ユファポリマーが新設計した5mmハニカムパネルを使用した「帯電防止ハニカムクレート」をカスタマイズ加工することで、「帯電防止注入ボックス」ほどの強度はありませんが、お客様のニーズに合わせた「帯電防止ボックス」を実現しました。ただし、「帯電防止中空クレート」よりも耐久性があります。サイズはカスタマイズ可能、納期は7～10日、総合コストは「帯電防止注入ボックス」と「帯電防止中空クレート」の間です。
写真1 —— PP波板構造、顔の上下、ストレートの真ん中
写真2 ——波板を厚くする
写真3 —— PPハニカムセルプレート構造
写真4 ——サンプル
写真 5 ——カスタマイズされた製品
